Tokok keményítése vs. indukciós keményítés – összehasonlítás
Ha összehasonlítjuk az acél munkadarabok edzésének két módszerét (az edzés általános magyarázatát lásd itt: Edzés), akkor az első szembetűnő különbség az alkatrészkezelés. Míg a tokos edzés egyszerre nagy számú munkadarabot dolgoz fel, addig az indukciós edzés az egyes munkadarabokra összpontosít. Az indukciós edzéssel az alkatrészeket munkadarabonként edzik. A tokok keményítésére a "batch by batch" lenne jobb leírás.
Ez természetesen hatással van a gyártásra. Míg a tokok edzése az alkatrészlogisztikán alapul, hogy az alkatrészeket szállítsa a gyártósor és az edzés között, az indukciós keményítő rúd vagy cső közvetlenül a gyártósorba integrálható egy megfelelő edzőgéppel (pl. MIND sorozat), és a ciklus része lehet.
Tokok keményítése részletesen
Mint fentebb említettük, a tokok keményítése tételekben történik. Az indukciós edzéshez hasonlóan a munkadarabok külső rétegének keményítése a cél.
Edzés esetén a munkadarabok karburizálással keményednek. Az acélt 880 fok fölé hevítik, hogy ausztenitessé váljon. Ezután szén kerül az alkatrészbe egy CO-kibocsátó közegből az alkatrész felületén keresztül. A diffúzió hatására a munkadarab széle több szenet kap, míg a szénsűrűség a közepe felé ugyanaz marad.
A keményedés a szén felhordása után következik be. A szén behatolása kritikus a munkadarab keménysége és mélységi keménysége szempontjából. Az edzést, azaz a keménységet és az edzési mélységet a karbonizációs mélység, az acél befogadóképessége és így edzhetősége, valamint az edzhetőség határozza meg. Minél több szén van a munkadarab egy területén belül, annál sikeresebb az edzés ezen a területen. tehetünk indukciósan edzett krómozott rudat.
Edzés után a munkadarabokat lágyítják, hogy visszaállítsák a plaszticitásuk egy részét. Minden edzési eljárás célja, hogy az él ellenálljon a mechanikai terhelésnek, miközben az alkatrész kellő rugalmasságot biztosít ahhoz, hogy károsodás nélkül elhárítsa a külső erőket.
Indukciós edzés részletesen
Mint fentebb említettük, minden alkatrészt külön edzünk az indukciós edzési technológiával. Mindegyik alkatrészt külön hőkezeljük, hűtjük és (ha szükséges) izzítjuk. A gyártósorba való integráció mellett az indukciós edzés nagy előnye a precíz vezérlés és az edzési eredmények reprodukálhatósága. Ennek elérése érdekében a teljes edzési folyamatot az induktortól és az alkalmazott energiától és frekvenciától a kioltásig és a lágyításig speciálisan az adott munkadarabhoz igazítják. Ez még összetett geometriájú munkadaraboknál is kiváló edzési eredményeket biztosít.
Ügyfeleink számára a legjobb kemény króm rudakat és krómrudakat tudjuk kínálni. Ha felkeltette érdeklődését krómozott rúdjaink, keménykróm rudaink, indukciósan edzett krómrudaink, forduljon hozzánk bizalommal bármikor.