Mint mindannyian tudjuk, a hidraulikus dugattyúrúd egy széles körben használt csatlakozóelem. A leggyakoribb anyagok főleg acélok, mint például a 45 acél, 40Cr, 2Cr13 stb., És ezeket az acélokat feldolgozni kell, mint pl. Galvanizálás, hőkezelés, stb. Ez azt jelenti, hogy hőkezelésre van szükség ahhoz, hogy szilárdságot és felületi keménységet és korrózióállóságot, súrlódást, fáradtságot és görcsöket biztosítsunk.
A 45 fokos acél hidraulikus dugattyúrúd hőkezelése során a fő folyamatáram: előzetes hőkezelés - alacsony hőmérsékletű szferoidizáló hegesztés - kioltás - kritikus hőmérsékletkioltás - nagyfrekvenciás leállítás. A hőkezelési eljárás elsősorban az acélszerkezet megváltoztatására és a teljesítmény javítására szolgál a szilárd állapotú acél melegítésével, tartásával és hűtésével. A kioltás után a felületi keménység elérheti a 45 ~ 52HRC értéket, így az átfogó mechanikai tulajdonságok, például a nagy szilárdság és a keménység érhető el.
A 40Cr általánosan használt anyag. Az anyag hidraulikus dugattyúrúdjának hőkezelése során a fő folyamatáram: előzetes hőkezelés - a munkadarab belső feszültségének csökkentése - kioltás és temperálás - munkadarab minőségellenőrzése. Megfelelő temperálással javítható az acél plaszticitása és keménysége, és a szilárdság, a keménység, a keménység és a plaszticitás megfelelően illeszkedik a hidraulikus dugattyúrúd teljesítménykövetelményeihez.