Az úgynevezett üreges dugattyúrúd működési elve dinamikusan értelmezhető, mivel a főberendezés működtetése hajtóeszközökkel történik, amikor a dugattyú képes az üreges dugattyúrúd vezetésére, ha hőnek vagy más teljesítménynek van kitéve. Természetesen a termék által elfogadott különböző feldolgozási technológiának köszönhetően a termék végső teljesítményében bizonyos különbséghez vezet.
Például, ha karcsú tengelyű üreges dugattyúrudat dolgozunk fel, a fő szempont az, hogy az ilyen típusú dugattyúrúd hosszának és átmérőjének aránya nagyobb, mint 25. Az ilyen típusú termék gyenge merevsége miatt őrlés esetén , a munkadarab súlya és a köszörülési erő együttes hatása könnyen vezethet a termék deformációjához és hajlításához, ami komolyan befolyásolja a normál használatot.
A fenti megfontolások alapján javasoljuk, hogy a köszörűtárcsát a karcsú dugattyús dugattyú csiszolásának folyamatában homorúvá lehet javítani. Ennek az az előnye, hogy csökkenthető a munkadarab és a köszörűtárcsa közötti érintkezési konfliktus. Ezenkívül jobb, ha a kivágási csiszolási eljárást és a több élű őrlési eljárást alkalmazzuk, hogy a csiszolókorongot hasonló méretű létra alakítsa ki nagy pontossággal.
Különböző feldolgozási paraméterek révén az okok intuitív módon megjeleníthetők. Az üreges dugattyúrúdhoz tartozó váltakozó terhelés és a tömítőberendezés felületi koefficiense megfordul, ami alapvetően meghatározza a dugattyúrúd teljesítményét. Általánosságban elmondható, hogy a nagy teljesítmény, a keménység és a kopásállóság alapvető feltétele a termék teljesítményének biztosításához. Annak érdekében, hogy ellenálljon a szívósságának és a kopásállóságának, a jó minőségű anyagot le kell állítani és meg kell melegíteni.
Emellett az üreges dugattyúrúd feldolgozása során szigorúan ellenőrizni kell a feldolgozási technológiát és biztosítani kell a megmunkálási pontosságot. Ezenkívül az üreges dugattyúrúd megmunkálási pontosságának stabilitása biztosítva van, és kézi egyengetés nem megengedett. Http://www.gychromerod.com/